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不锈钢反应釜破损后的修复技术(上)

作者:    浏览人数:48   日期:2018-12-06

 不锈钢反应釜是化工、石油、燃料、医药、化 肥、橡胶、塑料、有机合成、食品、科研等行业不 可缺少的反应设备和储存容器。其优点是造价低、 耐腐蚀( 除热磷酸、强碱外) 、性能好,表面 光洁,耐磨硬度强,用途广泛。可用于化工生产中的 气态、液态、固态的各种化学反应,如蒸发、浓缩、精 馏、聚合、氯化、硝化、皂化、酯化等工艺过程; 缺点是安装使用要谨慎,一旦搪玻璃面受损,就成了无法使 用的闲置设备,造成使用成本增加。不锈钢反应釜的瓷面破损后要停止使用,及时修补,否则就会使小问题扩大变成大问题,不好修补,即使得以修补,其修补的质量和使用周期会降低。在具体修补时,要根据不同的介质、不同的工艺条件、不同的部位选用不同的修补材料和材质,选用适合的修补方法。

(1)瓷面损伤胶补法。胶的选择要从耐腐蚀性、耐高温、粘结牢固性、膨胀系数等方面考虑。胶补要严格执行以下操作步骤:

①将破损面清理干净。上胶前一定要对破损面细致的清理,将破损面的铁锈或残留物用角砂轮机打干净,再用手砂轮机(手电钻夹上小砂轮头)或用角砂轮机上的铁刷将破损面边缘搪瓷打出5mm~10mm宽的麻纹,用乙醇清洗剂擦洗干净。

②进行两次挂胶。将胶挂到破损面和细微麻纹中,一次性均匀挂过,越薄越好;之后完成后的继续,均匀涂抹,胶不能过厚,否则使用过程中由于升温使胶出现裂纹导致修补失败。

③用热源对挂胶部位进行间接加热烘烤(严禁直接加热),热源与挂胶部位保持300mm以上,或自然烘干24h以上,确保胶面凝固。

(2)设备穿孔修补法。用湿布或湿棉纱将穿孔部位的周围盖好,防止焊渣烫坏周围搪瓷。将与穿孔部位大小、厚度相当的铁块堵住穿孔处并保持在同一平面,开始进行点焊,并用水降温至焊接完成。然后采用方法(1)进行修补。

(3)钽钉固定法。优点是耐腐蚀性能强,修补快,修补后不怕磕碰。缺点是只适用于小面积修补,不超过500mm×500mm。常用的钽钉是M8的标准钽螺丝与外包裹四氟的六角形堵头形成的一个整体。一般有两种使用方法:

①直接用钽钉固定。适用于瓷面受损较小的部位。用Φ6mm/Φ7mm钻头在破损最中心钻孔,用M8丝锥攻丝,然后将破损面清理干净并用清洁剂(乙醇)擦洗,然后挂胶,将堵头上的钽螺丝直接拧入钻孔直到紧固为止。

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